常用术语：

1）膜组件

将超滤膜丝组装在一个基本操作单元设备内成为组件。超滤膜组件主要包括：膜丝、树脂浇注端头、壳体、内联接件、端头和密封圈等。

2）原水

在膜技术应用中，将尚未经过膜过滤处理的水称为原水。

3）产水

透过滤膜微孔的那部分水。

4）浓水

是指原水中没能透过膜的那部分水，它包含了比原水浓度高的悬浮物、颗粒，胶体，细菌等。

5）通 量

水通量是指产水透过超滤膜的流量，通常表达为在25℃水温和0.10MPa 压力下每小时每平方米膜面积产多少升的水。

6）浓差极化

浓差极化是指当溶液透过膜时，溶质会在高压侧的溶液与膜界面上发生溶质积聚，使界面上溶质的浓度高于主体溶液的浓度。浓差极化的存在会使膜的传递性能以至分离性能明显下降，大大影响膜组件的工作效率，加速膜污染。

7） 跨膜压差

跨膜压差也叫透膜压差（TMP），是指中空丝内侧平均给水压与渗透液（产水）压力之间的差值，TMP=（给水压力+ 浓水压力）/2 - 产水压力。

8） 温度修正跨膜压差

水透过超滤膜的速度与水温有关，温度修正跨膜压差（TCTMP）是根据实际温度的修正值，TCTMP=TMP×e0.019(T-25)

9） 压力差

压力差是指超滤膜组件进出口压力之间的差值。

10）全量过滤

全量过滤又称“死端过滤”，是指全部给水透过膜（运行时产水量等于给水量），被截留物质留在膜给水一侧，经过一定时间累积后，进行冲洗。

11） 错流过滤

错流过滤是指给水大部分透过膜，另一部分形成浓水沿膜表面排出系统，目的是增加膜表面的切向流速，缓减膜污染，但水利用率较低，能耗较大。

12）反洗

用膜的产水或更优质的水从膜丝产水侧进行反向（即与过滤过程相反）冲洗，用反向透过膜丝的水来松动、冲走膜丝表面在过滤过程中截留的污染物。

13）气、水反洗 

在膜进行反洗的时，同时用空气抖动冲刷膜丝的外表面，通过空气和水对膜丝的抖动、摩擦和冲洗作用，去除膜丝外表面的污染物（仅外压式膜丝可）。

14）化学加强反洗

化学加强反洗是指在超滤膜进行反洗的同时向反洗水中加入化学药品，去除膜表面沉积的小量污染物，同时防止污染物的大量沉积与微生物滋生。

15）化学清洗

化学清洗是指当超滤膜内积累的污染物通过反洗或化学反洗无法去除，同时跨膜压差达到规定的界限值时，周期性地对设备进行较长时间的化学药液清洗。化学清洗一般需要采用酸、碱、杀菌剂或专用清洗药剂进行循环清洗。

16）完整性检测

在超滤系统运行过程中，膜组件中的膜丝会发生破裂或断丝，从而破坏了膜组件的完整性。一般采用压力气泡试验来鉴定膜丝的完整性。当发现有破裂纤维时，可用专用堵丝针和溶剂堵死此破裂丝的两端，使其与系统永久隔离。

17）截留率

截留率是指膜截留某种分子量物质的百分率。通常把能截留90% 某种分子的分子量作为超滤膜的截留能力，称为截留分子量或切割分子量。截留率R=[（cf-cp）/cp]×100%。其中，cf 指原料液浓度，cp 指透过液浓度。

18）回收率

产水量与进水总量的百分比，回收率＝产水量/原水量×100%。

19) 回流比

在错流过滤的模式下，回流的浓水流量与产水流量之比。

20） 内压与外压

中空膜丝式超滤膜组件根据原水的流入与产水的流出方向的不同，分为外压和内压式两种。外压指压力施加于膜丝外壁，原水在膜丝外流动，透过膜丝的产水从膜丝内一端或者两端集中后流出；内压指压力施加于膜丝内壁，原水从膜丝内一端流向另一端透过膜的产水从膜丝外集中后流出。

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